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锆珠比较重要的参数就是比重和密度,对于不同的粒径和种类的锆珠有不同的参数,就算是相同粒径和种类的锆珠,不同的生产商也有不同的技术,这样生产出来的锆珠,质量也有差别。由于砂磨机中填充是以体积为单位,然而采购锆珠是以千克/吨为单位,所以我们需要了解相关参数具体是什么意思,还需要了解换算方法。
锆珠比重和密度的定义
比重:也称相对密度,固体和液体的比重是该物质(密实状态)的密度与在标准大气压,3.98℃时纯H2O下的密度(999.972 kg/m3)的比值。
比重的单位为g/cm3,kg/m3。
密度:锆珠每单位体积内的质量。
密度的单位为g/cm3,kg/m3。
对于液体和固体 数值上:比重=密度/1000 (此时密度单位为kg/m3) ,但比重无单位 。
对于气体 :数值上:比重=22.4*密度/29 (此时密度单位为g/L) ,但比重无单位 。
定义总结:锆珠属于固体,所以在比重和密度的数值上没有区别。
堆比重:一堆正常堆放的物料的单位体积的重量(包含物料之间空隙体积),即物料自然堆放时的平均密度。 所以堆比重是算入了物料间隙的体积。
我们以型号为CZY60的金瑞钇稳定氧化锆珠(95锆珠)为例,比重参数为6.0,堆积比重为3.6;一般实际是采用堆比重,因为实际上锆珠中间是有间隙的,所以一个立方的钇稳定氧化锆珠,就是3.6吨。
锆珠生产有三种常见方法,首先是压制成型,即粉料干压成型,操作简便,适合大球的制作,但是压力大了或者小了都会造成锆珠球形度不;第二种是滚制成球,也是国内大批量生产锆珠的方式,制备成本较低,生产速度快,但是由于滚制是一层一层加大的,所以致密性会略低于其他生产方式,在研磨过程中磨损自然也更一些。第三种是滴定的方法,滴定就是相当于注射器挤出水珠,在生产时,在电介质中悬浮的锆珠液滴表面的张力让锆珠变成球形,这种滴定的锆珠虽然球形度,但是生产速度慢,且成本,下面重点介绍滴定法生产锆珠能做多大。
一、小的能做多小,由于液滴能滴非常小,越小的珠子就越依赖滴定法,这也是目前小的可以做到0.03mm,由于砂磨机筛网大小等其他条件限制,常用的珠子是0.05毫米的锆珠。
二、滴定适宜的大规格,根据公式C=dW/dS,C是张力系数,S是表面积,表面积越小张力越大,张力越大锆珠就越圆,所以生产的珠子规格越小,就越适合用滴定法;反过来,在锆珠直径到3mm的时候张力就会变得比较小,此时球形度较低,所以滴定方法生产锆珠大也只能做到3mm,大于3mm就要采用其他方法制作了,否则会影响锆珠球形度。
总结:采购锆珠应当基于锆珠的规格参考适宜的生产方式,这样才能保证锆珠的质量和锆珠生产的产品的质量。
液体色漆通常由颜料、溶剂、颜料(填料)和少量添加剂组成。基本涂料是分散在液体涂料中的固体颜料的均匀稳定的分散体。研磨设备作为生产彩色涂料的主要设备,起着至关重要的作用。随着汽车涂料等性能涂料研磨细度要求的不断提,以及涂料生产企业对生产效率、能耗和不污染的要求,如何通过选择效研磨分散设备、改进研磨工艺、优化研磨介质类型,优化粒度分布、提分散效率、节能降耗,是涂料生产企业面临的新问题。
色浆研磨怎么降低细度呢,我们这里做了一个试验,采用了不同尺寸的研磨介质对色浆进行研磨。
我们配置250kg酞菁蓝色浆,用这三种研磨介质按70%的填充率采用相同卧式砂磨机研磨,结果表明1.2-1.4mm的氧化锆珠研磨细度低。
想要了解色浆流量、研磨介质种类、砂磨机参数对色浆分散效率的影响,请私聊我获取相关资料。